< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=3849874715303396&ev=PageView&noscript=1" />

ANSI 롤러 체인이란?

 

 

ANSI 롤러 체인(ANSI Roller Chain)은 기계적인 동력을 전달하는 데 사용되는 체인으로 컨베이어, 플로터, 인쇄기, 자동차, 오토바이, 자전거 등 가정용, 산업기계, 농기계 등에 널리 사용됩니다. 이는 서로 연결되고 스프로킷이라는 기어에 의해 구동되는 일련의 짧은 원통형 롤러로 구성됩니다. 이것은 간단하고 안정적이며 효율적인 동력 전달 장치입니다. Hans Reynold는 1880년에 롤러 체인을 발명한 것으로 알려져 있지만 16세기 Leonardo da Vinci의 스케치에는 롤러 베어링뿐만 아니라 체인도 나와 있습니다.

 

ANSI 롤러 체인의 장점
 

효율적인 동력 전달
롤러 체인은 하나의 회전 샤프트에서 다른 회전 샤프트로 동력을 놀라운 효율성으로 전달하는 데 탁월합니다. 이들 설계는 작동 중 에너지 손실을 최소화하여 전체 시스템 효율성을 극대화합니다.

 

불리한 조건에서의 내구성
고품질 소재와 정밀 제조 기술을 사용하여 제작된 니트로 롤러 체인은 탁월한 강도와 내구성을 자랑합니다. 무거운 하중과 열악한 작업 조건을 견디며 장기간에 걸쳐 안정적인 성능을 제공합니다.

 

다양성과 적응성
다양한 크기, 구성 및 디자인으로 제공되는 롤러 체인은 높은 다양성을 보여줍니다. 이러한 적응성은 다양한 기계 및 응용 분야에 적합하며 다양한 동력 전달 요구 사항에 대한 유연한 솔루션을 제공합니다. 니트로 체인은 귀하의 고유한 체인 구동 시스템에 맞춤형 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.

 

편의성을 위한 표준화된 치수
롤러 체인은 표준화된 치수를 준수하여 호환성과 호환성을 보장합니다. 이러한 표준화는 유지 관리 및 교체 프로세스를 단순화하고 운영을 간소화하며 다양한 기계 관리의 복잡성을 줄여줍니다. 모든 니트로 체인은 산업용 롤러 체인에 대한 최신 ANSI 및 영국 표준을 충족하도록 제조되었습니다.

 

롤러 체인을 사용하는 농업 기계의 5가지 유형

수확기 결합
콤바인은 대량으로 작물을 수확할 수 있는 매우 크고 진보된 효율적인 기계입니다. 콤바인은 수확하는 작물의 종류에 따라 다양한 부착물을 사용합니다. 일반적인 작물은 부착물이 있는 CA 시리즈 롤러 체인으로 제작된 코드 헤드 부착물을 사용하는 옥수수입니다. 오늘날의 많은 결합 장치는 자동 감지 교정, 모니터링 시스템, 센서 및 GPS 지원 기능을 갖추고 있습니다. 모든 추가 기능을 고려하면 거의 $500에 달하는 비싼 가격표를 지불할 것으로 예상할 수 있습니다000.

 

베일러
R건초가 가장 일반적으로 사용되는 다양한 유형의 작물이 있습니다. 오늘날 정사각형, 직사각형, 원형 ​​등 다양한 모양의 베일을 생산할 수 있는 다양한 유형의 베일러가 있습니다. 많은 베일러는 체인과 스프로킷이 견딜 수 있는 하중이 증가하기 때문에 무거운 시리즈 롤러 체인으로 제작됩니다.

 

분뇨 살포기
농부들은 고대부터 거름을 유기비료로 사용해 왔습니다. 분뇨는 위험한 합성 비료를 사용하는 대신 건강한 식물 성장에 필요한 많은 필수 영양소를 토양에 유기적으로 제공합니다. 농촌의 시골 뒷길을 운전해 본 적이 있다면 때때로 강한 냄새를 접할 가능성이 있습니다. 이는 최근 신선한 거름으로 비료를 준 농장의 결과입니다.

 

헤이베일 컨베이어/엘리베이터
베일 엘리베이터는 농부들이 건초 더미를 창고의 상부 다락방으로 운반하여 보관할 수 있도록 지원하는 데 사용됩니다. 이러한 컨베이어가 없으면 이 베일을 보관하는 데 상당한 노동력이 필요할 것입니다. Conway Feed & Supply에 따르면 일반 건초 더미의 무게는 최대 140파운드입니다.

 

곡물 컨베이어 시스템
곡물 컨베이어 시스템은 곡물 운송 방법에 대한 다양한 선택이 가능합니다. 곡물 처리를 위한 최고의 선택 중 하나는 체인 구동 컨베이어 시스템입니다. 전체 시스템에는 긴 길이의 컨베이어, 건조 장비 및 곡물을 위한 여러 저장 상자가 포함됩니다. 많은 체인 컨베이어는 일반적으로 플라스틱 패들의 볼트에 이어가 용접된 81X 롤러 체인으로 제작됩니다. Nitro Chain은 많은 곡물 컨베이어 제조업체의 경험이 풍부한 공급업체입니다.

 

 

 

ANSI 롤러 체인의 종류

표준 롤러 체인
표준 롤러 체인은 가장 널리 사용되는 롤러 체인 유형입니다. 이는 견고함과 내구성에 대한 미국 국립 표준 협회(ANSI)의 모든 표준을 충족하거나 능가하는 것으로 유명합니다. 매우 일관된 제조 공정을 통해 모든 농업 및 컨베이어 기반 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 견고한 롤러로 설계되어 내구성이 만족스럽습니다. 또한 표준 롤러 체인은 다양한 부착물과 능숙하게 작동합니다.

헤비 시리즈 롤러 체인
헤비 시리즈 체인은 제조 및 엔지니어링 산업에서 사용되는 가장 내구성이 뛰어난 롤러 체인 유형 중 하나입니다. 산업 및 농업 기반 응용 분야를 위해 특별히 설계된 이 롤러 체인은 주로 리프트 시스템 및 컨베이어에 사용됩니다. 외관과 모양을 고려하면 일반적으로 측면 플레이트가 더 두껍고 내부 롤러 직경이 더 커서 기존 롤러 체인에 비해 마모 수명이 길어집니다.

미터법 롤러 체인
ISO 영국 표준 롤러 체인으로도 인식되는 미터법 롤러 체인입니다. 이 체인은 일반적으로 측정 단위로 킬로그램과 밀리미터를 사용하는 ISO 영국 표준 ISO606을 기반으로 특별히 설계되었습니다. 이러한 체인을 사용하는 동안 올바른 ISO 또는 ANSI 표준을 활용하고 있는지 확인하기 위해 치수를 정확하게 측정하는 것이 중요합니다. 사전 차원 분석은 중단 없이 프로젝트를 빠르고 균등하게 진행하는 데 도움이 됩니다. 일반적으로 동일한 피치의 ANSI 체인에 비해 롤러 직경이 더 큽니다.

부착물이 있는 더블 피치 롤러 체인
부착물이 있는 더블 피치 롤러 체인은 파괴 강도가 높은 소형 컨베이어 체인이라고도 불리는 또 다른 유형의 롤러 체인입니다. 이러한 유형의 체인은 작동 중 스프로킷 톱니에 가해지는 충격 하중을 줄이면서 부싱의 회전을 향상시키기 위해 견고한 롤러를 통합하므로 탁월한 내마모성을 제공합니다. 일반적으로 운반 용도에 사용되는 이 ANSI 표준 이중 피치 롤러 체인은 항상 작업 준비가 되어 있습니다. 이 체인의 가장 좋은 점은 모든 구성 요소가 열처리되어 최대 강도를 달성하고 놀라운 내마모성을 갖는다는 것입니다.

ANSI/ISO Standard Manufacturing Transmission Roller Chain a Series-1

 

ANSI 롤러 체인을 윤활하는 다양한 방법

수동 윤활
이 방법에는 윤활유를 체인에 수동으로 도포하는 작업이 포함됩니다. 사용되는 윤활제 유형은 매우 다양할 수 있지만 특정 체인 및 용도에 적합한 윤활제를 선택하는 것이 중요합니다.

점적 윤활
이 방법에서는 윤활유를 용기나 저장소에서 체인에 떨어뜨립니다. 사용되는 윤활제는 체인에 효과적으로 침투할 수 있도록 적절한 점도를 가져야 합니다.

오일 배스 또는 슬링어 디스크 윤활
이 방법은 체인의 하단 부분을 오일 욕조에 담그거나 회전 디스크를 사용하여 오일을 체인에 슬링하는 것입니다. 사용되는 오일은 고온 및 고압에 견딜 수 있어야 합니다.

강제 펌프 윤활
이 방법은 펌프를 사용하여 윤활유를 체인에 강제로 공급합니다. 사용되는 윤활제는 이 방법과 관련된 높은 압력을 견딜 수 있어야 합니다.

스프레이 윤활제
이는 일반적으로 오토바이 체인에 사용되며 왁스나 PTFE를 포함할 수 있습니다.

 

 
ANSI 롤러 체인을 선택하는 방법

구성

체인을 선택하거나 교체할 때 체인 구성을 고려해야 합니다. 싱글, 더블, 트리플 또는 쿼드러플이 표준 구성입니다. 싱글은 1가닥, 더블은 2스트랜드, 트리플은 3스트랜드, 쿼드러플은 4스트랜드입니다.

재료

리벳형, 코터형, 무거운 시리즈, 스테인리스 스틸, 니켈 도금, 컨베이어 롤러 체인 또는 CA 시리즈는 가장 널리 사용되는 재료 유형 중 일부이지만 유일한 옵션은 아닙니다. 다시 말하지만, 작업에 따라 비용, 환경, 열, 마력 전달 영향을 기준으로 다양한 재료의 등급이 달라지고 롤러 체인의 수명이 결정되므로 신중하게 선택해야 합니다.

길이

롤러 체인을 구매하는 가장 일반적인 방법은 상자나 롤 단위로 길이를 구매하는 것입니다. 일반적으로 10피트 롤/박스, 50피트 롤/박스 또는 100피트 롤/박스를 사용할 수 있습니다. 여러 길이를 함께 연결해야 하는 경우 연결 링크, 오프셋 링크, 부착 링크 및 롤러 링크를 구입할 수 있습니다. 수명을 연장하려면 체인의 작업이나 목적에 따라 적절한 링크를 선택해야 합니다.

정점

체인의 피치는 롤러 체인 구매에 있어서 또 다른 중요한 세부 사항입니다. ANSI(American National Standards Institute)에 따르면 측정값의 1/8인치마다 숫자 체인을 연관시킵니다. 숫자의 첫 번째 숫자는 1/8″ 단위의 피치를 식별하고 두 번째 숫자 0는 경량 체인 또는 5는 롤러가 없는 부싱 체인을 나타냅니다.

 

ANSI 롤러 체인을 검사하는 방법

소음이나 진동

이상상태 및 점검방법 - 체인 작동시 비정상적인 소음이나 진동이 발생합니다. 수정 - 체인의 장력, 조임, 마모상태를 점검합니다. ; 작동 중에 체인이 다른 부품과 부딪혔는지 확인하십시오.

체인 견고성

이상상태 및 점검방법 - 아래 그래프 SS' slack spa와 같이 스프라켓을 회전시켜 체인의 한쪽을 조인 후 반대쪽의 스팬 중간 움직임을 측정합니다.

매끄럽게 하기

이상상태 및 점검방법 - 체인의 외관과 체인링크에 오일이 충분한지 육안으로 확인합니다. 체인 링크 사이에 검거나 녹슨 철가루가 스며들면 링크 내부의 윤활유가 부족한 것입니다.

롤러

이상상태 및 점검방법 - 롤러를 손으로 돌려서 자유롭게 회전하는지 확인한다. 롤러에 손상, 균열 또는 마모가 있는지 육안으로 검사하십시오.

체인 마모 검사

이상상태 및 점검방법 - 체인 사용 후 핀과 부싱 사이의 마찰 및 마모로 인해 체인 길이가 늘어나게 됩니다. 신장률을 측정함으로써 체인이 수명에 도달했는지 여부를 알 수 있습니다. 체인 신장률 측정 방법 - 체인을 곧게 펴고 약간의 힘을 가하여 체인 링크 사이의 틈을 없애십시오. 아래 그림과 같이 6~10개의 링크 길이를 캘리퍼로 측정합니다.

단단한 관절

이상상태 및 점검방법 - 체인 링크를 위아래로 비틀어 체인이 자유롭게 작동하는지 확인합니다. 체인이 걸려서 자유롭게 비틀릴 수 없다면 체인의 연결부가 빡빡하다는 의미입니다.

 

ANSI 롤러 체인을 유지 관리하는 방법

윤활 및 유지보수
작동 중 롤러 체인의 적절한 윤활 및 유지 관리의 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 드라이브 사양에 따라 윤활 유형 및 방법을 엄격히 준수하면 마모가 줄어들 뿐만 아니라 쿠션 충격 하중 및 열 발산과 같은 다른 이점도 얻을 수 있습니다. 그러나 윤활은 드라이브의 서비스 수명을 극대화하는 데 필요한 프로세스의 일부일 뿐입니다. 품질 체인을 선택하는 것도 마찬가지로 중요합니다.

체인 마모
롤러 체인은 스프로킷에 들어오고 나갈 때 연결되는 일련의 연결된 저널 베어링입니다. 이 관절로 인해 핀과 부싱이 마모됩니다. 재료가 이러한 표면에서 마모됨에 따라 롤러 체인이 점차 늘어납니다(그림 1). 마모로 인한 신장은 드라이브 작동 중 정상적인 현상입니다. 마모율은 여러 요인에 따라 달라집니다. 여기에는 적절한 윤활, 부하, 핀과 부싱 사이의 관절 빈도 및 정도가 포함됩니다. 중요한 마모 부품인 핀과 부싱을 제조하려면 세부 사항에 가장 엄격한 주의가 필요합니다.

마모 신장 측정
체인이 교체가 필요한 길이만큼 늘어났는지 확인하기 위해 마모 측정을 수행할 수 있습니다. 정확한 결과를 얻으려면 체인에 장력이 가해진 상태에서 롤러 체인의 길이를 측정해야 합니다. 체인이 스프로킷에 있는 동안 측정하는 경우 시스템을 끄고 모든 안전 절차를 따라야 합니다. 체인의 단단한 스팬을 측정합니다. 체인이 스프라켓에서 제거된 경우, 느슨함이 제거되도록 ANSI 지정 측정 하중을 체인에 적용해야 합니다.

예압
조립 후 체인 제조업체는 예압이라고 하는 초기 하중을 체인에 적용합니다. 이 사전 하중은 서비스 시 권장되는 최대 하중과 비슷합니다. 사전 로드는 정적으로 또는 동적으로 수행될 수 있습니다. 예압은 핀, 부싱, 링크 플레이트와 같은 다양한 체인 구성요소의 최종 정렬로 수행됩니다.

 

우리의 제품

Wuyi Shangjia 체인은 체인 제조 및 상인 중 하나입니다. 2003년에 설립되었습니다. 절강성에 위치합니다. 20개국 이상을 커버합니다. 당사의 주요 제품은 구동 체인, 컨베이어 체인, 농업용 체인, 오토바이 체인, 부시 체인 스테인레스 스틸 체인입니다. 등 DIN 및 ASIN 표준에 따른 고급 질산염 처리 기술로 생산됩니다.

 

 

자주하는 질문

Q: 롤러체인은 어떤 용도로 사용되나요?

A: 롤러 체인 또는 부시 롤러 체인은 컨베이어, 와이어 및 튜브 드로잉 기계, 인쇄기, 자동차, 오토바이를 포함한 다양한 종류의 국내, 산업 및 농업 기계에서 기계적 동력을 전달하는 데 가장 일반적으로 사용되는 체인 드라이브 유형입니다. , 그리고 자전거.

Q: 롤러 체인과 링크 체인의 차이점은 무엇입니까?

A: 롤러 체인은 링크 체인의 마찰과 마모를 줄여 상대적으로 더 나은 성능과 수명을 제공합니다. 성능이 뛰어난 응용 분야에서는 이중 롤러 체인으로 업그레이드하는 것이 필수입니다. 이중 롤러는 증가된 출력과 밸브 스프링 압력에 필요한 추가 강도를 제공합니다.

Q: 어떤 크기의 롤러 체인이 필요합니까?

A: 롤러 폭
캘리퍼를 사용하여 양쪽 끝에서 캘리퍼의 길이를 측정하여 너비를 구합니다. 롤러가 없는 체인의 경우 내부 측면 플레이트의 내부 너비를 측정합니다. 모든 치수가 확보되면 이를 사용하여 필요한 체인 크기를 결정할 수 있습니다.

Q: 롤러 체인에 윤활이 필요합니까?

A: 롤러 체인의 각 조인트는 저널 베어링입니다. 최대 마모 수명을 달성하려면 베어링에 적절한 양의 적절한 윤활을 받는 것이 필수적입니다. 대부분의 롤러 체인 드라이브는 잠재적인 사용 수명을 최대한 확보하려면 정기적으로 또는 지속적으로 오일을 다시 공급해야 합니다.

Q: 롤러 체인이 불량인지 어떻게 알 수 있나요?

A: 신장이 갑자기 증가하는 경우 스프로킷 톱니 끝에서 마모 징후를 확인하는 것이 중요합니다. 과도한 신장은 체인 및/또는 스프로킷의 수명이 다하여 교체해야 함을 나타낼 수 있습니다.

Q: 롤러 체인은 얼마나 빡빡해야 합니까?

A: 체인이 너무 느슨하면 과도한 진동과 맥동이 발생하여 체인이 손상될 수 있습니다. 일반 드라이브의 경우 체인 스팬의 4%로 적절한 느슨함을 조정해야 합니다. [예를 들어, 체인 스팬이 46.5"인 경우 여유는 46.5" x 0.04=1.86"] (C)여야 합니다.

Q: 60 롤러 체인은 얼마나 강합니까?

A: 60 롤러 체인은 다양한 용도에 사용하도록 설계된 강력하고 내구성이 뛰어난 체인입니다. 이는 골재, 채광, 건설, 혼합 및 건조기 응용 분야와 같은 체인 구동 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

Q: 40 롤러 체인은 얼마나 강합니까?

A: #40 헤비롤러체인은 얼마나 튼튼합니까? #40 헤비 롤러 체인은 가장 정밀한 조건과 특정 재료로 제작됩니다. 롤러는 고장력 강철 합금과 ANSI 표준 치수를 사용하여 모델링되었으며 체인의 인장 강도는 3,700lbs입니다.

Q: 41 롤러체인은 어떤 용도로 사용되나요?

A: 라인 관리, 변압기, 태양광 드라이브와 같은 전기 전송입니다. 로봇 공학, 제약 컨베이어, 과학 장비. 포장, 식품 가공, 우편물 발송 장비. 면화 진 및 곡물 응용.

Q: 60과 60H 롤러 체인의 차이점은 무엇입니까?

A: 기본 등급은 60과 동일합니다. 60H의 두꺼운 측면 플레이트는 충격 하중에 더 큰 저항을 제공합니다. 충격 부하가 크거나 측면 플레이트 파손으로 인한 고장이 발생한 경우 60H를 사용하면 도움이 됩니다. 롤러는 체인 링크 사이에 등거리로 배치됩니다. 이 롤러는 스프로킷 톱니와 맞물려 체인을 통해 동력을 전달합니다. 롤러 체인의 중요한 장점은 스프로킷 톱니와 접촉할 때 필요에 따라 회전하여 동력 손실을 줄이는 것입니다.

Q: 롤러 체인이 늘어나나요?

A: 롤러 체인이 늘어나는 정도는 사용 방법, 체인의 수명, 사용 기간에 따라 달라집니다. 서비스 유형과 조건도 차이를 만들 수 있으므로 롤러 체인 스트레치 차트를 확인하여 고유한 프로젝트에 가장 적합한 옵션을 결정하는 것이 중요합니다.

Q: 롤러 체인의 가장 일반적인 실패 모드는 무엇입니까?

A: 결과는 인장 과부하가 파손의 주요 원인임을 보여줍니다. 그러나 응력 부식 균열로 인해 경화된 롤러 체인 핀의 수명이 단축될 수 있습니다. 시스템 무결성을 향상시키기 위한 수정이 권장됩니다.

Q: 롤러 체인에 윤활유를 얼마나 자주 바르나요?

A: 100~200시간마다
롤러 체인 윤활 빈도는 작동 조건, 하중 및 환경을 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다. 일반적인 지침에 따라 100~200시간 작동마다 롤러 체인에 윤활유를 바르는 것이 좋습니다.

Q: 롤러 체인을 언제 교체해야 합니까?

A: 롤러 체인의 신율이 67 잇수 미만의 스프라켓과 함께 사용할 때 3%, 67 잇수 이상의 스프라켓과 함께 사용할 때 1.5%에 도달하면 체인을 교체해야 합니다.

Q: 롤러 체인의 파손 유형은 무엇입니까?

A: 체인의 고장 모드는 불량한 핀 부시 간섭 및 조립 오류로 인한 고장 외에 정상적인 마모, 과부하 및 피로입니다. 이륜차 자동차 구동 응용 분야에서는 롤러 고장이 발견되지 않았습니다. 체인 피로 파괴는 주로 링크 플레이트에서 발생하며 반복적인 인장 하중으로 인해 발생합니다.

Q: 롤러 체인에 가장 적합한 윤활제는 무엇입니까?

A: 윤활유 종류가 여러 가지 있는데 롤러 체인에 가장 적합한 윤활유는 무엇입니까? 가장 좋은 옵션은 고품질 SAE 비세제 석유 기반 오일입니다. 아래 표는 체인 크기와 주변 온도에 따라 사용해야 하는 오일 점도에 대한 일반적인 참고 사항입니다.

Q: 세게 페달을 밟을 때 체인이 계속 미끄러지는 이유는 무엇입니까?

A: 가장 일반적인 원인은 윤활 부족으로 인한 체인 마찰일 가능성이 높습니다. 이로 인해 체인이 불안정해지고 의도한 것보다 오랫동안 기어에 고정됩니다. 또한, 먼지와 먼지가 쌓여 문제가 더욱 분명해질 수 있습니다.

Q: 롤러 체인 구동은 얼마나 효율적인가요?

A: 페달에서 뒷바퀴로 동력을 전달하기 위해 자전거 구동에도 사용됩니다. 체인 구동은 높은 에너지 효율(단일 속도 변속기의 경우 약 99%, [4,5])로 알려져 있지만, 동력 손실을 초래하는 현상을 설명하기 위한 여러 연구가 제시되었습니다[4-9].

Q: 오토바이 체인은 팽팽한 것이 좋은가요, 느슨한 것이 좋은가요?

A: 너무 꽉 조이는 것과 헐렁한 것은 둘 다 매우 나쁩니다. 일반적으로 모터사이클 드라이브 체인의 적절한 장력은 적절하게 측정했을 때 약 1–1/4인치(32mm) 정도의 유격입니다. 물론 체인 장력 사양에는 약간의 차이가 있으므로 특정 오토바이에 대한 사양이 무엇인지 살펴봐야 합니다.

Q: 롤러체인과 블록체인의 차이점은 무엇인가요?

A: 롤러 체인은 블록을 두 개의 측면 플레이트, 한 쌍의 부싱 및 롤러로 대체한 블록 체인의 개발입니다. 적절한 윤활 없이 고하중에서 체인을 작동하면 핀과 부시 사이에 마찰이 발생하여 회전할 핀입니다. 이러한 상황에서는 핀이 빠져서 체인이 파손될 수 있습니다. 즉시 새 체인으로 교체하십시오.

Shuangjia는 10년 이상의 경험을 보유한 중국 최고의 ANSI 롤러 체인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 제공되는 모든 ANSI 롤러 체인은 최고 품질 표준을 충족합니다. 경쟁력 있는 가격으로 우리의 품질 체인을 구매하거나 도매하려면 안심하십시오.